烘烤前，一定要先作小样试验，以确定FPC是否我们可以自己承受能力设定的烘烤环境温度，smt贴片价格，也可以向FPC制造商提供咨询企业合适的烘烤工艺条件。烘烤时，FPC堆叠方式不能因为太多，10-20PNL比较选择合适，smt贴片，有些FPC制造商可能会在每PL之间放一张纸片通过进行社会隔离，需确认这张隔离用的纸片是否能提高承受范围设定的烘烤过程中温度，如果学生不能同时需将隔离纸片抽掉以后，smt贴片公司，再进行控制烘烤。烘烤后的FPC应该学习没有一个明显的变色、变形、起翘等不良，需由IPQC抽检合格后才能投线。

连续焊接等问题。由于FPC的表面不能很平坦，使A0I的误判率很高，FPC一般不适合配合AOI检验，但通过特殊的测试装置，FPC可以完成ICT、FCT测试。

由于FPC在笕桥板块，可在ICT，FCT测试前，需要做的子板，而刀片，smt贴片工厂，剪刀等工具也可以完成子板的操作，但运行效率低和工作质量，高报废。如果它被成形，以产生FPC的大批量生产，作出建议特殊的FPC的分数板冲压模具，冲压划分，工作效率可以大大提高，FPC边缘整齐美观，时间戳切削的同时冲压出板上的内部应力低，锡焊料能有效地防止龟裂。

使用自动光学检测(AO1)作为减少缺陷的工具，可用于贴片加工过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。AOI采用了的视觉系统、新型的给光方式、高的放大倍数和复杂的处理方法，从而能够以高测试速度获得高缺陷率。

AOl在SMT生产线上的位置。AOI设备在SMT生产线上的位置通常有3种，一种是放在丝网印制后检测焊膏故障的AOI，称为丝网印后AOl。二是放在贴片之后检测器件贴装故障的AOI，称为贴片后AOl。三是放在回流焊后同时检测器件贴装和焊接故障的AOI，称为回流焊后AOI。

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